今天小編準備跟大家講一下液體硅膠機的有關(guān)問(wèn)題，下面就是今天的內容液體硅膠機準備事項及工作過(guò)程，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠機的準備事項：

　　液態(tài)硅機械造型機中開(kāi)模和模線(xiàn)的選擇至關(guān)重要。為取模方便，二次模線(xiàn)應選擇在不影響產(chǎn)品整體效果的情況下，三次模線(xiàn)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，如水景系列產(chǎn)品的模線(xiàn)位置過(guò)高，封口時(shí)要加料，產(chǎn)品易產(chǎn)生裂紋，四次模線(xiàn)減少流程操作工序，如開(kāi)半模等。

　　為了防止硅膠四處流動(dòng)將模種用木塊或木板固定在固定范圍內，開(kāi)片時(shí)，要用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的部分，要求油泥與模種之間沒(méi)有空隙，油泥表面平滑平整。

　　完成以上工作后，在石膏模或模種上涂抹凡士林或噴灑脫模劑，用潔凈的純棉布沾上凡士林并均勻涂抹在模種上，保持30分鐘使模種完全吸收凡士林，再用潔凈的純棉布擦拭模種表面，要求表面光亮；而有紋理的產(chǎn)品只要均勻地涂抹凡士林就可以了，按照配方將硅膠調好。

　　液態(tài)硅膠機攪拌時(shí)應按不規則的方向攪拌，使固化劑與硅膠充分混合，盡量減少膠體中的空氣混入，光滑的產(chǎn)品建議在涂上第一層膠水時(shí)抽真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒。液體硅膠制品配制后應及時(shí)成型。

　　把水滴到模種的高位置，讓水自然流動(dòng)，流不到的地方用油筆刷到位，如果是硅膠片不僅填充了整件產(chǎn)品，還要刷均勻。每個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠，每層硅膠厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，需要每層固化后再刷另一層，刷第三層時(shí)要在第二層上加一層紗布，以提高硅膠的強度。全液態(tài)硅膠機各部件根據產(chǎn)品尺寸要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于60mm。硅樹(shù)脂的凝固時(shí)間是20分鐘。

液態(tài)硅膠機操作程序的過(guò)程：

　　液體硅膠是一種無(wú)毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數據，可選擇注射法，多液速硫化，可重復機械生產(chǎn)。產(chǎn)品具有良好的熱穩定性，抗寒性，優(yōu)異的電絕緣性能，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

液態(tài)硅膠機的成型進(jìn)程：

　　雙組分液態(tài)數據，分為A組分和B組分，混合機操作時(shí)，A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產(chǎn)品是規劃顏色的，所以有些顏色的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組分A+B混合物，添加劑，顏色等豐富混合后進(jìn)入塑化體系。液體硅膠射出機的塑化螺桿同為均化、混合功能，通過(guò)螺桿將混合物注入熱模具，在模溫170~200℃時(shí)，硅膠發(fā)生固化反應。在采用冷流道系統時(shí)，需要注意流道是否滿(mǎn)足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝在模具表面，當噴膠結束后，針閥立即關(guān)閉噴嘴。

　　液體硅膠機械用液體硅膠是一種無(wú)毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，它的流變性能主要表現在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數大等特點(diǎn)。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料，可注射成型，硫化速度快，可重復使用。它的產(chǎn)品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒性，優(yōu)異的電絕緣性，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等。因而成為保健用品、汽車(chē)、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚具及密封材料等產(chǎn)品設計中不可替代的材料。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大家對液體硅膠機準備事項及工作過(guò)程也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多液體硅膠機設備的問(wèn)題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線(xiàn)，與我們咨詢(xún)，我們將為您解答！